అధిక పనితీరు గల సిలికాన్ రెసిన్ పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి.
1.1 పాలిమర్ నిర్మాణం, లక్షణాలు మరియు సిలికాన్ రెసిన్ యొక్క అప్లికేషన్
సిలికాన్ రెసిన్ అనేది ఒక రకమైన సెమీ అకర్బన మరియు సెమీ ఆర్గానిక్ పాలిమర్ - Si-O - సేంద్రీయ సమూహాలతో ప్రధాన గొలుసు మరియు సైడ్ చెయిన్గా ఉంటుంది. ఆర్గానోసిలికాన్ రెసిన్ అనేది అనేక క్రియాశీల సమూహాలతో కూడిన ఒక రకమైన పాలిమర్. ఈ క్రియాశీల సమూహాలు మరింత క్రాస్-లింక్డ్గా ఉంటాయి, అంటే కరగని మరియు కలపలేని త్రిమితీయ నిర్మాణ క్యూరింగ్ ఉత్పత్తిగా మార్చబడతాయి.
సిలికాన్ రెసిన్ అధిక మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, వాతావరణ వృద్ధాప్య నిరోధకత, నీటి వికర్షకం మరియు తేమ-రుజువు, అధిక ఇన్సులేషన్ బలం, తక్కువ విద్యుద్వాహక నష్టం, ఆర్క్ నిరోధకత, రేడియేషన్ నిరోధకత మొదలైన అద్భుతమైన లక్షణాలను కలిగి ఉంది.

సాధారణ పరిష్కారం సిలికాన్ రెసిన్ ప్రధానంగా వేడి-నిరోధక పూత, వాతావరణ నిరోధక పూత మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత విద్యుత్ ఇన్సులేషన్ పదార్థం యొక్క ప్రాథమిక పాలిమర్గా ఉపయోగించబడుతుంది.
1.2 సిలికాన్ రెసిన్ యొక్క సాంకేతిక పరిణామం
అన్ని రకాల సిలికాన్ పాలిమర్లలో, సిలికాన్ రెసిన్ అనేది ఒక రకమైన సిలికాన్ ఉత్పత్తిని ముందుగా సంశ్లేషణ చేసి వర్తించబడుతుంది. సిలికాన్ రబ్బరు నమూనా పునరుద్ధరణ సాంకేతికత యొక్క అధిక-వేగవంతమైన అభివృద్ధితో పోలిస్తే, సిలికాన్ రెసిన్ యొక్క సాంకేతికత మెరుగుదల సాపేక్షంగా నెమ్మదిగా ఉంది మరియు ప్రధాన సాంకేతిక పురోగతులు చాలా తక్కువ. సుమారు 20 సంవత్సరాల క్రితం నుండి, సుగంధ హెటెరోసైక్లిక్ హీట్-రెసిస్టెంట్ పాలిమర్ల సాంకేతిక పురోగతి కారణంగా, వాటిలో కొన్ని వాస్తవానికి సిలికాన్ రెసిన్ రంగంలో ఉపయోగించబడ్డాయి. అయినప్పటికీ, సుగంధ హెటెరోసైక్లిక్ హీట్-రెసిస్టెంట్ పాలిమర్ల యొక్క ద్రావణి విషపూరితం మరియు కఠినమైన క్యూరింగ్ పరిస్థితులు వాటి అప్లికేషన్ను పరిమితం చేశాయి. ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, ప్రజలు సిలికాన్ రెసిన్ యొక్క పరిశోధన మరియు అభివృద్ధికి ఎక్కువ శ్రద్ధ చూపడం ప్రారంభించారు. సిలికాన్ రెసిన్ విస్తృత ఉష్ణోగ్రత పరిధి మరియు వృద్ధాప్య నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. పనితీరు మరియు హైడ్రోఫోబిక్ తేమ-ప్రూఫ్ పనితీరు మంచిది మరియు ఇతర అత్యుత్తమ ప్రయోజనాలు, సిలికాన్ రెసిన్ భవిష్యత్తులో పెద్ద అభివృద్ధి స్థలాన్ని కలిగి ఉండవచ్చని సంకేతాలు ఉన్నాయి.
2. సాధారణ సిలికాన్ రెసిన్
2.1 సాధారణ సిలికాన్ రెసిన్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ
వివిధ రకాల సిలికాన్లు వేర్వేరు ముడి పదార్థాలు మరియు సింథటిక్ మార్గాలను కలిగి ఉంటాయి. ఈ పేపర్లో, అనేక రకాల సిలికాన్ రెసిన్ల ఉత్పత్తి ప్రక్రియ కేవలం పరిచయం చేయబడింది.
2.1.1 మిథైల్ సిలికాన్
2.2.1.1 మిథైల్క్లోరోసిలేన్ నుండి మిథైల్సిలికాన్ రెసిన్ సంశ్లేషణ
మిథైల్సిలికాన్లు మిథైల్క్లోరోసిలేన్తో ప్రధాన ముడి పదార్థంగా సంశ్లేషణ చేయబడతాయి. సిలికాన్ల యొక్క విభిన్న నిర్మాణం మరియు కూర్పు కారణంగా (సిలికాన్ల క్రాస్లింకింగ్ డిగ్రీ, అనగా [CH3] / [Si] విలువ), విభిన్న సంశ్లేషణ పరిస్థితులు అవసరం.
తక్కువ R / Si ([CH3] / [Si] ≈ 1.0) మిథైల్ సిలికాన్ రెసిన్ సంశ్లేషణ చేయబడినప్పుడు, ప్రధాన ముడి పదార్థం మోనోమర్లు మిథైల్ట్రిక్లోరోసిలేన్ యొక్క జలవిశ్లేషణ మరియు సంగ్రహణ ప్రతిచర్య వేగం చాలా వేగంగా ఉంటుంది మరియు ప్రతిచర్య ఉష్ణోగ్రత 0 ℃ లోపల ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడాలి. , మరియు ప్రతిచర్య సమ్మేళనం ద్రావకంలో నిర్వహించబడాలి మరియు గదిలో ప్రతిచర్య ఉత్పత్తి యొక్క నిల్వ వ్యవధి ఉష్ణోగ్రత కొన్ని రోజులు మాత్రమే. ఈ రకమైన ఉత్పత్తి తక్కువ ఆచరణాత్మక విలువను కలిగి ఉంటుంది.
R / Si మిథైల్సిలికాన్ రెసిన్ యొక్క సంశ్లేషణలో, మిథైల్ట్రిక్లోరోసిలేన్ మరియు డైమెథైల్డిక్లోరోసిలేన్ ఉపయోగించబడతాయి. మిథైల్ట్రిక్లోరోసిలేన్ మరియు డైమెథైల్డిక్లోరోసిలేన్ మిశ్రమం యొక్క హైడ్రోలైటిక్ సంగ్రహణ ప్రతిచర్య కేవలం మిథైల్ట్రిక్లోరోసిలేన్ కంటే కొంచెం నెమ్మదిగా ఉన్నప్పటికీ, మిథైల్ట్రిక్లోరోసిలేన్ మరియు డైమెథైల్డిక్లోరోసిలేన్ యొక్క జలవిశ్లేషణ సంగ్రహణ ప్రతిచర్య వేగం చాలా భిన్నంగా ఉంటుంది, ఇది తరచుగా మెథైల్ట్రిక్లోరోసిలేన్ యొక్క అడ్వాన్స్లో మెథైల్ట్రిచ్లోరోసిలేన్లో సంభవిస్తుంది. హైడ్రోలైజేట్ రెండు మోనోమర్ల నిష్పత్తికి అనుగుణంగా ఉండదు మరియు మిథైల్ క్లోరోసిలేన్ తరచుగా హైడ్రోలైజ్ చేయబడి స్థానిక క్రాస్లింకింగ్ జెల్ను ఏర్పరుస్తుంది, దీని ఫలితంగా మూడు మోనోమర్ల జలవిశ్లేషణ నుండి పొందిన మిథైల్ సిలికాన్ రెసిన్ యొక్క సమగ్ర లక్షణాలు తక్కువగా ఉంటాయి.
2.2.1.2 మిథైలాల్కోక్సిసిలేన్ నుండి మిథైల్సిలికాన్ సంశ్లేషణ
మిథైలాల్కోక్సిసిలేన్ యొక్క జలవిశ్లేషణ సంక్షేపణం యొక్క ప్రతిచర్య రేటును ప్రతిచర్య పరిస్థితులను మార్చడం ద్వారా నియంత్రించవచ్చు. మిథైలాల్కోక్సిసిలేన్ నుండి ప్రారంభించి, వివిధ క్రాస్లింకింగ్ డిగ్రీలతో మిథైల్సిలికాన్ రెసిన్ను సంశ్లేషణ చేయవచ్చు.
మధ్యస్థ స్థాయి క్రాస్లింకింగ్ ([CH3] / [Si] ≈ 1.2-1.5) కలిగిన వాణిజ్య మిథైల్సిలికాన్లు ఎక్కువగా జలవిశ్లేషణ మరియు మిథైలాల్కోక్సిసిలేన్ యొక్క సంక్షేపణం ద్వారా తయారు చేయబడతాయి. డీయాసిడిఫికేషన్ ద్వారా శుద్ధి చేయబడిన మిథైల్ట్రైథాక్సిసిలేన్ మరియు డైమెథైల్డీథోక్సిసిలేన్ యొక్క మోనోమర్లు నీటిలో కలిపి, ట్రేస్ హైడ్రోక్లోరిక్ యాసిడ్ లేదా తగిన మొత్తంలో బలమైన యాసిడ్ కేషన్ ఎక్స్ఛేంజ్ రెసిన్ (స్థూల పోరస్ బలమైన యాసిడ్ అయాన్ ఎక్స్ఛేంజ్ రెసిన్ యొక్క ఉత్ప్రేరక ప్రభావం మెరుగ్గా ఉంటుంది) మరియు జీవిస్తాయి. లైంగిక బంకమట్టి (ఆమ్లీకరణ తర్వాత ఎండబెట్టడం) ఉత్ప్రేరకం, వేడి మరియు హైడ్రోలైజ్డ్గా ఉపయోగించబడుతుంది. ముగింపు స్థానం చేరుకున్నప్పుడు, ఉత్ప్రేరకం హైడ్రోక్లోరిక్ యాసిడ్ను తటస్థీకరించడానికి సరైన మొత్తంలో హెక్సామెథైల్డిసిలాజేన్ను జోడించండి లేదా సంక్షేపణ ప్రతిచర్యను ముగించడానికి ఉత్ప్రేరకంగా ఉపయోగించే అయాన్ ఎక్స్ఛేంజ్ రెసిన్ లేదా యాక్టివ్ క్లేని ఫిల్టర్ చేయండి. పొందిన ఉత్పత్తి మిథైల్సిలికాన్ రెసిన్ యొక్క ఆల్కహాల్ పరిష్కారం.
2.2.2 మిథైల్ ఫినైల్ సిలికాన్
మిథైల్ఫినైల్ సిలికాన్ రెసిన్ యొక్క పారిశ్రామిక ఉత్పత్తికి ప్రధాన ముడి పదార్థాలు మిథైల్ట్రిక్లోరోసిలేన్, డైమెథైల్డిక్లోరోసిలేన్, ఫినైల్ట్రిక్లోరోసిలేన్ మరియు డిఫెనైల్డిక్లోరోసిలేన్. పైన పేర్కొన్న మోనోమర్లలో కొన్ని లేదా అన్నీ ద్రావకం టోలున్ లేదా జిలీన్తో జోడించబడతాయి, సరైన నిష్పత్తిలో కలిపి, ఆందోళనలో నీటిలో పడవేయబడతాయి, జలవిశ్లేషణ చర్య కోసం ఉష్ణోగ్రత నియంత్రించబడుతుంది మరియు ప్రతిచర్య యొక్క ఉప ఉత్పత్తి అయిన HCl (హైడ్రోక్లోరిక్ యాసిడ్ సజల ద్రావణం) తొలగించబడుతుంది. నీరు కడగడం ద్వారా. హైడ్రోలైజ్డ్ సిలికాన్ ద్రావణం పొందబడుతుంది, ఆపై ద్రావకంలో కొంత భాగం ఆవిరై సాంద్రీకృత సిలికాన్ ఆల్కహాల్గా తయారవుతుంది, ఆపై సిలికాన్ రెసిన్ కోల్డ్ కండెన్సేషన్ లేదా హీట్ కండెన్సేషన్ రియాక్షన్ ద్వారా తయారు చేయబడుతుంది మరియు పూర్తయిన సిలికాన్ రెసిన్ వడపోత మరియు ప్యాకేజింగ్ ద్వారా పొందబడుతుంది.
2.2.3 సాధారణ ప్రయోజన మిథైల్ ఫినైల్ వినైల్ సిలికాన్ రెసిన్ మరియు దాని సంబంధిత భాగాలు
మిథైల్ ఫినైల్ వినైల్ సిలికాన్ రెసిన్ యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియ మిథైల్ ఫినైల్ సిలికాన్ రెసిన్ మాదిరిగానే ఉంటుంది, మిథైల్ క్లోరోసిలేన్ మరియు ఫినైల్ క్లోరోసిలేన్ మోనోమర్లతో పాటు, సరైన మొత్తంలో మిథైల్ వినైల్ డైక్లోరోసిలేన్ మరియు సిలికాన్ మోనోమర్లను కలిగి ఉన్న ఇతర వినైల్ హైడ్రోలిసిస్ను కలుపుతారు. పదార్థాలు. సాంద్రీకృత హైడ్రోలైజ్డ్ సిలానాల్ను పొందేందుకు మిశ్రమ మోనోమర్లను హైడ్రోలైజ్ చేసి, కడిగి, కేంద్రీకరించారు, మెటల్ ఆర్గానిక్ యాసిడ్ సాల్ట్ ఉత్ప్రేరకాన్ని జోడించడం, ముందే నిర్వచించిన స్నిగ్ధతకు వేడిని తగ్గించడం లేదా జిలేషన్ సమయం ప్రకారం సంక్షేపణ ప్రతిచర్య ముగింపు బిందువును నియంత్రించడం మరియు మిథైల్ ఫినైల్ వినైల్ సిలికాన్ రెస్లిన్ను తయారు చేయడం.
మిథైల్ఫెనైల్ వినైల్ సిలికాన్ రెసిన్ యొక్క అదనపు ప్రతిచర్యలో క్రాస్లింకర్ యొక్క భాగం వలె ఉపయోగించే మిథైల్ఫెనైల్ హైడ్రోపాలిసిలోక్సేన్, సాధారణంగా చిన్న స్థాయి పాలిమరైజేషన్తో కూడిన రింగ్ లేదా లీనియర్ పాలిమర్. అవి మిథైల్హైడ్రోడిక్లోరోసిలేన్ యొక్క జలవిశ్లేషణ మరియు సైక్లైజేషన్ ద్వారా లేదా CO జలవిశ్లేషణ మరియు మిథైల్హైడ్రోడిక్లోరోసిలేన్, ఫెనైల్ట్రిక్లోరోసిలేన్ మరియు ట్రిమెథైల్క్లోరోసిలేన్ యొక్క సంక్షేపణం ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడతాయి.
2.2.4 సవరించిన సిలికాన్
సేంద్రీయ రెసిన్తో సవరించిన సిలికాన్ రెసిన్ను కలపడం సాధారణంగా మిథైల్ఫెనైల్ సిలికాన్ రెసిన్ యొక్క టోలున్ లేదా జిలీన్ ద్రావణంలో ఉంటుంది, ఆల్కైడ్ రెసిన్, ఫినోలిక్ రెసిన్, యాక్రిలిక్ రెసిన్ మరియు ఇతర సేంద్రీయ రెసిన్లను జోడించి, పూర్తి ఉత్పత్తిని పొందడానికి పూర్తిగా సమానంగా కలపాలి.
కోపాలిమరైజ్డ్ మోడిఫైడ్ సిలికాన్ రెసిన్ రసాయన ప్రతిచర్యల శ్రేణి ద్వారా తయారు చేయబడుతుంది. సిలికాన్తో కోపాలిమరైజ్ చేయగల ఆర్గానిక్ రెసిన్లలో పాలిస్టర్, ఎపాక్సీ, ఫినోలిక్, మెలమైన్ ఫార్మాల్డిహైడ్, పాలియాక్రిలేట్ మొదలైనవి ఉన్నాయి. కోపాలిమరైజ్డ్ సిలికాన్ రెసిన్ను తయారు చేయడానికి వివిధ రకాల సింథటిక్ మార్గాలను ఉపయోగించవచ్చు, అయితే మరింత ఆచరణాత్మక పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి పద్ధతి సిలికాన్ ఆల్కహాల్ మరియు కోపాలిమరైజేషన్. సేంద్రీయ రెసిన్. అంటే, మిథైల్ క్లోరోసిలేన్ మరియు ఫినైల్ క్లోరోసిలేన్ మోనోమర్ల జలవిశ్లేషణ కలిసి హైడ్రోలైజ్డ్ సిలికాన్ ఆల్కహాల్ ద్రావణం లేదా సాంద్రీకృత ద్రావణాన్ని పొందడం, ఆపై ఉత్ప్రేరకానికి ముందుగా సంశ్లేషణ చేయబడిన ఆర్గానిక్ రెసిన్ ప్రీపాలిమర్ను జోడించడం, ఆపై సహ ఉష్ణ బాష్పీభవన ద్రావకం కలపడం, జింక్, జింక్ మరియు ఇతర కాప్థైస్టేట్లను జోడించడం. మరియు వద్ద కోకండెన్సేషన్ రియాక్షన్ 150-170 డిగ్రీల ఉష్ణోగ్రత, ప్రతిచర్య పదార్థం సరైన స్నిగ్ధత లేదా ముందుగా నిర్ణయించిన జిలేషన్ సమయానికి చేరుకునే వరకు, శీతలీకరణ, కోపాలిమరైజ్డ్ సిలికాన్ రెసిన్ యొక్క తుది ఉత్పత్తిని పొందేందుకు కరిగించడానికి మరియు ఫిల్టర్ చేయడానికి ద్రావకాన్ని జోడించడం.
పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-24-2022